W świecie produkcji, zwłaszcza w sektorach takich jak motoryzacja, lotnictwo czy elektronika, czystość techniczna jest kluczowa. Dlatego powinna być już brana pod uwagę podczas zarządzania projektem. Mimo to, często bywa ona pomijana, dopóki nie pojawią się problemy. Takie zaniedbanie może prowadzić do kosztownych awarii, wad i nieefektywności. VDA 19, kluczowy standard w tej dziedzinie, oferuje kompleksowe ramy zarządzania czystością techniczną w środowisku produkcyjnym.
Czystość techniczna – co to jest?
Czystość techniczna odnosi się do braku zanieczyszczeń—takich jak cząstki, włókna i osady—na i wewnątrz produktów oraz komponentów. Zanieczyszczenia te, nawet mikroskopijne, mogą wpływać na funkcjonalność, bezpieczeństwo i trwałość produktu. Na przykład, mała cząstka w układzie hydraulicznym może doprowadzić do zablokowania zaworu, co w efekcie może spowodować awarię systemu.
Kontrola czystości – służy do tego, aby w możliwie pełny sposób zarejestrować zanieczyszczenia cząsteczkami będące wynikiem procesu produkcyjnego, występujące na istotnych powierzchniach kontrolowanej części.
Źródło: VDA 19.1 Kontrola czystości technicznej część 1, wydanie drugie zmienione, marzec 2015
VDA 19 standard czystości technicznej
VDA 19, opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Przemysłu Motoryzacyjnego (Verband der Automobilindustrie), jest standardem referencyjnym w ocenie i zarządzaniu czystością techniczną. Jest on podzielony na dwie części:
- VDA 19 Część 1: Kontrola Czystości Technicznej
Ta część skupia się na metodach i procesach analizy czystości technicznej. Obejmuje wszystko od pobierania próbek po metody analizy, dostarczając szczegółowych wskazówek dotyczących wykrywania i pomiaru zanieczyszczeń. Głównym celem jest zapewnienie, że poziom czystości spełnia określone wymagania dla danego komponentu lub systemu. - VDA 19 Część 2: Czystość Techniczna w Montażu
Ta część dotyczy utrzymania czystości technicznej podczas procesu montażu. Kładzie nacisk na znaczenie czystego środowiska produkcyjnego, odpowiedniego postępowania oraz stosowania narzędzi i sprzętu zgodnych z wymaganiami czystości. Takie proaktywne podejście pomaga zapobiegać zanieczyszczeniom, zamiast tylko je wykrywać po fakcie.
Czystość techniczna – kluczowe zasady zawarte w VDA 19
1. Pobieranie Próbek i Analiza
VDA 19 określa rygorystyczne procedury pobierania próbek i analizy zanieczyszczeń. Standard podkreśla potrzebę reprezentatywnego pobierania próbek, co oznacza, że próbki powinny dokładnie odzwierciedlać poziom zanieczyszczeń w całej partii lub serii produkcyjnej. Może to obejmować różne techniki, takie jak natryskiwanie, płukanie, czyszczenie ultradźwiękowe czy wytrząsanie w zależności od komponentu i rodzaju zanieczyszczeń.
2. Limity Zanieczyszczeń
Jednym z kluczowych aspektów VDA 19 jest definiowanie limitów zanieczyszczeń. Limity te są zazwyczaj określane przez OEM (producentów oryginalnego wyposażenia) i opierają się na funkcji oraz krytyczności komponentu. VDA 19 pomaga w ustaleniu, czy poziom zanieczyszczeń mieści się w dopuszczalnych granicach, zapewniając, że część będzie działać niezawodnie w swoim docelowym środowisku.
3. Montaż Zgodny z Wymaganiami Czystości
Utrzymanie czystości podczas montażu jest kluczowe. VDA 19 Część 2 oferuje wytyczne dotyczące projektowania i utrzymania środowisk montażowych w celu minimalizacji ryzyka zanieczyszczeń. Obejmuje to kontrolę przepływu materiałów i personelu, stosowanie technik czystych pomieszczeń oraz zapewnienie, że narzędzia i przyrządy są wolne od zanieczyszczeń.
4. Ciągłe Doskonalenie
Czystość techniczna to nie jednorazowy wysiłek, lecz proces ciągły. VDA 19 zachęca do regularnego monitorowania i analizy, aby zidentyfikować trendy w poziomach zanieczyszczeń. Dzięki temu producenci mogą wprowadzać działania korygujące i z czasem ulepszać swoje procesy, co prowadzi do lepszej jakości i niezawodności produktów.
Czystość techniczna – wdrażanie VDA 19 w organizacji
Aby skutecznie wdrożyć VDA 19, rozważ następujące kroki:
- Szkolenie i Świadomość: Upewnij się, że Twój zespół rozumie znaczenie czystości technicznej i wymagania VDA 19. Obejmuje to szkolenie z zakresu właściwego postępowania, czyszczenia i technik inspekcji.
- Ocena Obiektu: Oceń swoje obecne środowisko produkcyjne, aby zidentyfikować potencjalne źródła zanieczyszczeń. Może to obejmować audyt linii montażowych, obszarów magazynowania i procedur postępowania.
- Opracowanie Procedur: Opracuj i udokumentuj procedury pobierania próbek, analizy oraz utrzymania czystości zgodnie z VDA 19. Upewnij się, że te procedury są konsekwentnie przestrzegane i regularnie przeglądane.
- Regularne Monitorowanie: Wprowadź harmonogram regularnych inspekcji i audytów czystości. Wykorzystaj zebrane dane do udoskonalania procesów i rozwiązywania problemów.
- Współpraca z Dostawcami: Ściśle współpracuj ze swoimi dostawcami, aby zapewnić, że oni również przestrzegają standardów VDA 19. Zanieczyszczenia mogą zostać wprowadzone na każdym etapie łańcucha dostaw, dlatego ważne jest, aby utrzymać czystość od samego początku.
Korzyści z przestrzegania VDA 19
Przestrzeganie wytycznych zawartych w VDA 19 przynosi producentom wiele korzyści:
- Spełnianie wymagań bezpieczeństwa produktu: W przypadku niektórych produktów, takich jak ECU, czy w układach paliwowych w przemyśle motoryzacyjnym, kluczowe jest zapewnienie bezpieczeństwa poprzez wyeliminowanie ryzyka zanieczyszczenia cząstkami stałymi i zwarcia elektrycznego.
- Poprawa Jakości Produktu: Redukcja zanieczyszczeń prowadzi do mniejszej liczby wad i wyższej niezawodności, co przekłada się na lepszą jakość produktu.
- Oszczędności: Zapobieganie awariom związanym z zanieczyszczeniami pozwala zaoszczędzić znaczące koszty związane z przeróbkami, reklamacjami gwarancyjnymi i wycofywaniem produktów.
- Zadowolenie Klientów: Dostarczanie czystych, bezawaryjnych produktów zwiększa zaufanie i zadowolenie klientów, co jest kluczowe w konkurencyjnych branżach, takich jak motoryzacja czy lotnictwo.
Podsumujmy
Czystość techniczna to kluczowy aspekt produkcji, którego nie można ignorować. VDA 19 dostarcza solidnych ram do zarządzania czystością, od początkowego pobierania próbek po finalny montaż. Wdrożenie tych standardów pozwala producentom zapewnić, że ich produkty spełniają najwyższe standardy jakości, co ostatecznie prowadzi do lepszej wydajności, bezpieczeństwa i zadowolenia klientów.
W branży, w której nawet najmniejsza cząstka może spowodować poważne problemy, utrzymanie czystości technicznej nie jest tylko dobrą praktyką—jest koniecznością.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Zapraszamy na szkolenie VDA 19 Czystość techniczna organizowane przez Qualitywise, gdzie w szczegółach poznasz metody pracy z rozwiązywaniem problemów. Zapytaj o najbliższy termin lub inne interesujące cię szkolenie.
Jeśli artykuł Cię zainteresował, zapisz się do newslettera!
Dziękuję za Twoją obecność.
PS. Dołącz do grupy na Facebooku, w której możesz zadawać pytania i uzyskać pomoc w kwestiach zarządzania jakością: ISO 9001 & IATF 16949 QualityWise Group.
Dla osób chcących dowiedzieć się więcej
VDA 19.1 Kontrola czystości technicznej część 1, wydanie drugie zmienione, marzec 2015
VDA 19.2 Kontrola czystości w montażu, 2010
Wszystkie treści zawarte na stronie qualitywise.pl są prywatną interpretacją ogólnie dostępnych informacji. Jakakolwiek zbieżność opisanych sytuacji z osobami, organizacjami, firmami jest przypadkowa. Treści przedstawione na stronie qualitywise.pl nie prezentują poglądów jakichkolwiek firm czy też instytucji.
