Jak skutecznie sprawić, by osoba zrozumiała i wykonała zadanie? W produkcji samochodów wielu producentów OEM stosuje metodę zwaną Training Within Industry (TWI).
TWI opracowano w latach 40. XX wieku w Stanach Zjednoczonych jako szybki program nauczania niewykwalifikowanych pracowników wykonywania pracy, którą miliony ludzi wykonywały przed powołaniem do wojska. Luka w umiejętnościach musiała zostać zamknięta, aby móc kontynuować krajową produkcję, a także zwiększyć produkcję wojskową w celu podtrzymania wysiłku wojennego.
Kiedy wojna się skończyła i życie wróciło do normy w USA, Japończycy przyjęli ten program i nadal go stosują np. Toyota lub Nissan…
Co to jest TWI – Training Within Industry?
TWI – Training Within Industry jest to najlepsza metoda nauczania zawodu.
Jest to interaktywna metoda nauczania pracy cyklicznej osób nieprzeszkolonych. Skupia się na materiałach używanych, sprzęcie do wykonywania zadania i standardowych instrukcjach (procedury operacyjne).
W tym artykule przyjrzymy się, jak używać TWI do efektywnego szkolenia i weryfikacji zrozumienia przez osobę szkoloną.
Jak szkolić człowieka?
Po pierwsze, ważne jest zrozumienie stylu uczenia się osoby szkolonej. Co to oznacza?
Model VAK to forma uczenia się podpisana przez Waltera Burke Barbe i opracowana przez Neila Fleminga na początku lat 1900.
- Wzrokowcy (Visual Learners) – przyswajają informacje wzrokowo.
- Słuchowcy (Auditory Learners ) – przyswajają informacje za pomocą dźwięku
- Uczący się kinestetycznie (Kinaesthetic Learners ) – przyswajają informacje poprzez ruch.
Większość osób uważa, że łatwiej jest uczyć się w jednym stylu, ale najskuteczniejszą metodą jest łączenie dwóch typów.
TWI – Metoda 3-etapowa
Różni producenci OEM stosują różne odmiany tej metody nauczania; dzisiaj przedstawimy w zarysie metodę 3-etapową.
- Wyjaśnij działanie.
- Wyjaśnij, jakie zadania mają być wykonywane.
- Sprawdź, ile wiedzy ma stażysta na temat operacji.
- Wyjaśnij znaczenie operacji.
- Wyjaśnij materiały, narzędzia i sprzęt, które są używane.
Etap ten jest kluczowy dla wprowadzenia uczestnika szkolenia oraz podkreślenia głównych kroków i kluczowych punktów operacji.
- Zademonstruj działanie
- Zademonstruj działanie.
- Niech stażyści wykonają działanie pod nadzorem.
- Popraw wszelkie błędy i przekaż informację zwrotną stażyście.
- Poleć stażyście wykonanie operacji
- Potwierdź, z kim stażysta powinien się skontaktować, jeśli będzie miał jakieś problemy.
- Przeprowadzaj częste obserwacje pracy.
- Zachęcaj stażystów do zadawania pytań.
Materiały szkoleniowe TWI
W kontekście pracy na hali produkcyjnej (Gemba), jakie są najważniejsze materiały szkoleniowe, które pozwalają mieć pewność, że uczestnik szkolenia będzie przestrzegał procesu i osiągnie odpowiedni poziom przeszkolenia?
Przyjrzyjmy się instrukcjom roboczym:
Instrukcje robocze (zwane potocznie SOP – Standardowe Procedury Operacyjne) zapewniają bezpieczeństwo, jakość i wydajność zadania. Są tworzone przy udziale kilku funkcji w organizacji, takich jak, ale nie wyłącznie:
- Inżynieria produkcji
- BHP
- Jakość
- Produkcja
- Planowanie materiałów i logistyka
- Inżynieria projektowa
Ważne jest, aby tworzyć, przeglądać i aktualizować Standardowe Procedury Operacyjne za każdym razem, gdy nastąpi zmiana w projekcie lub procesie, w tym w przypadku niezgodności.
TWI w IATF 16949:2016
TWI nie jest bezpośrednio określone w standardzie IATF 16949, ale podkreślono w nim jego zasady.
Punkt 7.2.2 – Kompetencje – Szkolenie w miejscu pracy:
Każda osoba, która przejmuje nowe lub zmienione obowiązki mające wpływ na zgodność z wymogami jakościowymi, wewnętrznymi, regulacyjnymi lub ustawowymi, musi spełniać następujące wymagania:
- Szkolenie jest zarówno dla personelu kontraktowego jak i agencyjnego.
- Należy uwzględnic wymagania klienta.
- Osoby, które mogą mieć wpływ na jakość, muszą być świadome skutków dla klienta.
Podsumujmy!
Oceniając swoje obecne metody szkoleniowe i przyjmując Training Within Industry, Twoja organizacja może zapewnić, że personel wykonuje zadania w sposób bezpieczny i świadomy wpływu na jakość. Kiedy operatorzy mają wątpliwości, obawy lub pytania, TWI zachęca ich do zaprzestania tego, co robią i eskalowania do przypisanego im kontaktu w planie reagowania. TWI zapewnia standaryzację, ciągłe doskonalenie i zadowolenie klienta.
TWI nie jest odporne na błędy! Gdy krytyczne operacje lub komponenty wpływają na spełnienie wymagań prawnych i regulacyjnych, obowiązkiem najwyższego kierownictwa jest dopilnowanie użycia rozwiązań zapobiegających powstawanie błędom, czyli Error Proofing, aby zapobiec wystąpieniu problemów.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Zapraszamy na szkolenie TWI, gdzie w szczegółach przyjrzymy się różnym typom Standardowych Procedur Operacyjnych, sposobom ich tworzenia i sposobom uwzględniania zasad Lean w celu eliminacji marnotrawstwa! Zapytaj o termin.
Jeśli artykuł Cię zainteresował, zapisz się do newslettera!
Dziękuję za Twoją obecność.
Dla osób chcących dowiedzieć się więcej:
IATF 16949:2016, Wymagania wobec systemów zarządzania jakością w produkcji seryjnej oraz produkcji części zamiennych w przemyśle motoryzacyjnym, wydanie 1, 2016
Wszystkie treści zawarte na stronie qualitywise.pl są prywatną interpretacją ogólnie dostępnych informacji. Jakakolwiek zbieżność opisanych sytuacji z osobami, organizacjami, firmami jest przypadkowa. Treści przedstawione na stronie qualitywise.pl nie prezentują poglądów jakichkolwiek firm czy też instytucji.