OPIS SZKOLENIA

 Cel szkolenia:

• Przedstawienie kontekstu wymagań dla zarządzania projektami oraz zatwierdzenia wyrobów i procesów do seryjnej produkcji w systemie zarządzania jakością wg ISO 9001 i IATF 16949.
• Przedstawienie zaawansowanego zarządzania projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning).
• Przedstawienie zasad współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process).

Program szkolenia:                                                                                                 

• Podstawowe zasady systemu zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej – źródła wymagań, omówienie: wymaganie ISO 9001, IATF 16949, kluczowe metody jakości tzw. core tools, specyficzne wymagania klientów tzw. CSR (Customer Specific Requirements), Wymagania systemu zarządzania jakością zgodnego z ISO 9001 i IATF 16949 dotyczące projektowania i rozwoju,
• Założenia metodyki Advanced Product Quality Planning (APQP)
• Omówienie poszczególnych etapów APQP oraz ich przećwiczenie w ramach wykonywanych ćwiczeń:
  • planowanie projektu
  • projektowanie wyrobu
  • projektowanie procesu
  • walidacja produktu i procesu
  • produkcja i sprzężenie zwrotne
• Charakterystyka podstawowych zagadnień pojawiających się w APQP, w szczególności:
  • charakterystyki specjalne
  • Flow chart – FMEA – Control Plan
  • instrukcje pracy
  • Benchmarking
  • Error-proofing
  • DFM/DFA
  • QFD
  • DoE
  • listy kontrolne w APQP
• PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:
  • kiedy należy przedłożyć PPAP klientowi,
  • jakie są poziomy przedłożenia PPAP,
  • poziomy przedłożenia PPAP a wymagane dokumenty,
  • poziomy zatwierdzenia PPAP,
  • jak długo należy archiwizować wykonany PPAP,
  • jakie są najczęstsze błędy stosowania PPAP.

Korzyści dla organizacji:

Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:

• sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP zgodnie z poszczególnymi etapami,
• właściwie identyfikować potrzeby i wymagania klienta przy wdrażaniu nowych projektów,
• sporządzać dokumentację niezbędną do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP,
• przygotowywać się do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich w branży motoryzacyjnej,
• jakie są wymagane techniki i narzędzia,
• jakie są odpowiedzialności w projekcie poszczególnych jego uczestników i zasady pracy grupowej (zespoły Interdyscyplinarne),
• jakie dokumenty, raporty, analizy wymagane są typowo w pakiecie PPAP dla klientów,
• jakie są zasady zatwierdzania części wg metodologii PPAP.

Adresaci:

• Osoby prowadzące projekty wdrożeń nowych wyrobów,
• Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości, pracownicy działu jakości,
• właściciele działów/ właściciele kluczowych procesów związanych z wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji seryjnej,
• konstruktorzy, technolodzy,
• audytorzy wewnętrzni, audytorzy dostawców (pierwszej i drugiej strony).

Potwierdzenie kwalifikacji: Po szkoleniu otrzymają Państwo certyfikat uczestnictwa.

Czas trwania szkolenia: 2 dni x 7 godzin

Cena szkolenia: W celu otrzymania oferty prosimy o przesłanie zapytania na adres: agata.lewkowska@qualitywise.pl

Pobierz opis szkolenia.

Termin najbliższego szkolenia otwartego znajdziesz tutaj.

Regulamin szkoleń oraz formularze zgłoszenia znajdziesz tutaj.

W przypadku dodatkowych pytań, innych terminów szkoleń lub dedykowanej oferty szkoleniowej dla Twojej firmy zapraszamy do kontaktu.

Powiązane artykuły:

Kluczowe metody jakości – czemu są tak ważne?