FMEA według AIAG-VDA
Zbyt wiele wymagań, aby im sprostać?
Niestety to prawda, ale poznanie wymagań pozwala je skutecznie realizować!
Motoryzacja jest wymagającą branżą: należy zapewnić „wysoką” jakość produktów przy ich terminowej dostawie będąc ukierunkowanym na ciągłe doskonalenie oraz minimalizację błędów i strat w całym łańcuchu dostaw. Wszystko po to, by zapewnić wysoką konkurencyjność. Dlatego, by móc sprostać wymaganiom, producenci samochodów wymagają od swoich dostawców spełnienia wymagań standardu IATF 16949, znanego przed jego nowym wydaniem w roku 2016 jako ISO/TS 16949. Dowiedz się więcej o tym standardzie z naszego artykułu IATF 16949 – co dzięki temu standardowi może zyskać twoja organizacja?
Program szkolenia
- Omówienie założeń nowego podejścia do analizy ryzyka
- Cel i zakres FMEA
- Rola i skład zespołu
- 5T – intent, team, time, tasks, tool,
- DFMEA / PFMEA analiza wg 7 kroków
- planowanie i przygotowanie (reguła „5T”),
- analiza struktury,
- analiza funkcji,
- analiza wad,
- analiza ryzyka,
- optymalizacja (redukcja ryzyka),
- dokumentowanie wyników
- Dokumentowanie analizy w postaci graficznej (drzewo struktury – Structure Tree, drzewo funkcji – Function Tree, drzewo wad – Failure Tree, umiejscowienie działań – prewencji, detekcji – w drzewie wad).
- Narzędzia wspomagające analizę struktury, funkcji i wad: diagram B, diagram P
- Dokumentowanie FMEA: prezentacja graficzna oraz widoki raportu FMEA dla oprogramowania
- Omówienie tabeli oceny oraz priorytetyzacji działań AP
- Danej wejściowe do Planu Kontroli
Cel szkolenia
- Uzyskanie umiejętności wykonywania analiz FMEA wg wytycznych AIAG & VDA 1st Edition 2019.
- Pozyskanie wiedzy nt. podstawowych zasad organizacji 7 kroków procesu wykonywania FMEA.
- Poznanie strategii pracy z ryzykami na podstawie ich priorytetyzacji.
Adresaci
- Moderatorzy oraz członkowie zespołów FMEA.
- Osoby prowadzące projekty wdrożeń nowych wyrobów.
- Inżynierowie jakości, Inżynierowie procesu.
- Osoby realizujące audity jakości u dostawców oraz auditorzy wewnętrzni.
Co zyskujesz jako pracownik?
- Jakie są zalecenia wytycznych AIAG & VDA w odniesieniu do siedmioetapowej realizacji procesu FMEA.
- Jakie są oczekiwane zasoby na realizację FMEA, za co, wg wytycznych AIAG&VDA, odpowiada kierownictwo.
- W jaki sposób analiza PFMEA wiąże się z zagadnieniem kosztów jakości (COQ – Costs of Quality, COPQ – Costs of Poor Quality).
- Jak używać tabele wspomagające szacowanie wskaźników Severity, Occurrence, Detection.
- Jak podejmować decyzje co do oceny (akceptacji) ryzyka i określania priorytetów dla działań zapobiegawczych.
- Na czym polega etap optymalizacji procesu oparty o koncepcję priorytetu działań (AP – Action Priority).
- W jaki sposób inne narzędzia mogą wspierać etap optymalizacji (DOE, SPC, TRIZ, „mistake/error proofing”).
- Jakie informacje z PFMEA przechodzą do planów kontroli.
Co zyskujesz jako pracodawca?
- Kompetentnego pracownika, który zna wymagania branży motoryzacyjnej
- Potrafi wykorzystać ją w praktyce
Potwierdzenie kwalifikacji
Po szkoleniu otrzymają Państwo certyfikat uczestnictwa.
Czas trwania szkolenia
2 dni x 7 godzin
Cena szkolenia
W celu otrzymania oferty prosimy o przesłanie zapytania na adres: kontakt@qualitywise.pl.
Dokumenty
Regulamin szkoleń oraz formularze zgłoszenia znajdziesz tutaj.
Kontakt
W przypadku dodatkowych pytań, innych terminów szkoleń lub dedykowanej oferty szkoleniowej dla Twojej firmy zapraszamy do kontaktu.
